圆弧泵的轴承设计：
圆弧泵的轴承通常采用滑动轴承，并在轴承内壁的非承载面上专门设计螺旋式流道，螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向相通轴承外端与泵的进液口相通。圆弧泵的轴承通常采用滑动轴承，并在轴承内壁的非承载面上专门设计螺旋式流道，螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向相通轴承外端与泵的进液口相通，轴承内端的螺旋槽与轮齿根部（真空部位）相通当轴旋转时，借助螺旋效用及轴承两端的压力差，将轴承外部的低温液体吸入轴承，对轴承进行润滑和冷却后，流入刚脱开牙齿咬紧的齿间，组成一个润滑充足、散热快的螺旋自吸式低压润滑体系该润滑要领的长处是：进进轴承的润滑液全体是低温介质，粘性润滑液易于形成承载才能强的动压油膜年夜批的润滑液轮回不断地带走轴承的热量，对轴承起到良好的润滑和冷却效用因为有充分的液体往填充刚脱离牙齿咬紧的轮齿根部，年夜年夜改良了齿轮油泵的自吸性能，避免了吸空现象，不仅可以进步容量效力，也有帮助于减轻气蚀、下降噪声川蜀机械钻研设计院采取将滑动轴承浸泡在介质中，并通过特别孔道强迫润滑，该技法已在维纶、涤纶、橡胶、树胶、化肥等的齿轮泵上获得胜利利用。
一般情况下，实际圆弧泵的转速不能低于300r/min。由于齿轮泵一般都由电动机驱动，在考虑了上述的转速限制条件的前提下，若采用变频无级调速方式来控制常规齿轮泵的转速，则可根据实际需要的流量大小来改变驱动电机或泵的转速，既实现了变输出流量的要求，又节约了能量，提高了整机的运行效率。变频调速是我国推广的十大高之一，在传统齿轮泵的驱动系统上装上变频器，是实现齿轮泵变流量输出的新的途径。
圆弧泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓重要有渐开线和圆弧型式低压齿轮泵的齿轮常采用方形构造，即齿轮的齿宽即是齿顶圆直径而高压场所应用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，下降齿轮、轴承的载荷。
如何修理圆弧泵的故障：
圆弧泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。圆弧泵的排出口的压力 取决于泵出处阻力的大小。如何圆弧泵出现故障无法正常工作，怎么办？我们来介绍下圆弧泵的故障及对策。
一、故障现象：泵不能排料。
故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭；c、入口无料或压力过低；d、粘度过高，泵无法咬料。
对策：a、确认旋转方向；b、确认阀门是否关闭；c、检查阀门和压力表；d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。
二、故障现象：泵流量不足。
故障原因：a、吸入或排出阀关闭；b、入口压力低；c、出口管线堵塞；d、填料箱泄漏；e、转速过低。
对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常；d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；e、检查泵轴实际转速。
圆弧泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
