泊头市特种泵阀制造有限公司

　　化工工艺管道同化工设备一样是化工生产装置中的组成部分，起着把不同工艺功能的设备连接在一起的作用，以完成特定的工艺过程，在某些情况下，管道本身也同化工设备一样能完成某些化工过程。化工工艺管道布置纵横交错，管道种类繁多，被输送介质的理化性质多样，管道系统接点多，事故发生率高。因此，化工管道的安装维护一直是我们日常工作的。
　　在化工工艺管道中，圆弧齿轮泵的布置时候应考虑、物料性质和管道柔性进行布置，要圆弧泵端出入口的中心线对齐，两泵之间的距离应≥0.7m；双排布置时，两排泵的动力端要相对，在两排泵间要有足够的检修通道，泵布置于室内时，两排泵净距应≥2m；泵的基础离地面高度不得低于100mm，以200mm以上为宜；另外，公用泵和备用泵   好不止在相应泵的中间。连接泵进出口的管道应设切断网，以缓冲管道作用在泵管上的作用力；泵的吸入管不宜过长，尽量避免折弯，吸入管道有足够的汽蚀余量；圆弧齿轮泵出口管道应设置止回阀，防止流体倒流，造成叶轮倒转而损坏圆弧泵。
　　生产操作过程中严格按照工艺要求控制物料的输送温度、压力、流速等工艺参数，尤其是用于输送可燃气体、可燃液体、可燃粉粒状物料的管道，输送温度不应高于工艺值。生产的要害部位，如加热炉口、塔底部、反应器底部、高温机泵等进出口处的管道和工作条件苛刻的管道，要特别重视。冷却介质的输送管道要冷却介质的供给量，避免中断，   时可安装双路水源和电源控制，以防止生产系统出现超温、超压的恶性循环。及时清理管道内的污垢、沉淀等沉积物，并严禁采用铁质工具或能产生火星的用具疏通易燃易爆、易自燃的不安定沉积物。定期   管道以及四周的设备、设施上的积尘，以减少粉尘沉积。及时维修管道，严禁超负荷，超期和带病运转。