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    怎样测量齿轮泵及旋转不畅的原因
    时间:2017-03-10 作者:特种泵阀 点击:
      

    怎样测量齿轮泵?
      一、选择合适规格的梅花扳手(优先选用)或开口扳手;选用0~25mm的外径千分尺;
      二、选用合适的软铅丝直径0.5;
      三、压铅丝操作:1、装配好主、从动齿轮;2、用油脂将三段软铅丝分别粘贴于主、从动齿轮的节圆上;3、装上泵盖(包括垫片及轴套),分2~3遍对称均匀地拧紧螺母;4、对称均匀地拧下泵盖螺母,取下泵盖,取下软铅丝片并清洁;5、在每根铅丝片上选取4个测量点,用外径千分尺测量软铅丝片厚度并作测量记录;
      四、测量数据分析:1、计算出8个测量值的平均值,即为轴向间隙;2、根据所测轴向间隙数值与正常值范围(一般为0.06~0.10mm,低压齿轮泵允许到0.10~0.25mm)相比较,作出可继续使用或者需要维修的结论。
      齿轮泵旋转不畅的原因:
      1、与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应在0.1mm以内。
      2、内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。
      3、滚针套质量不合格或滚针断裂。修理或   换。
      4、齿轮泵工作油输出口被堵塞。   异物。
      5、泵轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。
      6、齿轮泵内有污物。解体以   异物。
      7、装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面,如先将销子打入,再拧紧螺钉,泵会转不动。正确的方法是,边转动齿轮泵边拧紧螺钉,   后配钻销孔并打入销子。
      齿轮泵制造行业的发展介绍:
      齿轮泵经过二十余年消化吸收技术以及自主创新,尤其是经过一批   重大技术装备——大型合成氨、大型尿素和大型乙烯裂解及其后处理关键设备的研制,我国齿轮泵设备制造行业有了飞跃发展。以乙烯裂解为代表的齿轮泵行业,虽然国内目前尚无成套设备供应的能力,但近年来齿轮泵关键设备的研制还是取得了重大进展:乙烯裂解炉及其急冷锅炉、30万吨/年乙烯裂解三机(裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机)、各种低温泵、压力达7.8MPa的板翅式换热器(冷箱)、大型乙烯球罐、聚丙烯反应器、大型双螺杆造粒机组等已相继研制成功。目前,我国已可自行制造500万吨/年以上炼油成套设备、800万吨/年常减压蒸馏装置、200万吨/年以上重油催化裂化装置、150万吨/年加氢裂化装置、200万吨/年渣油加氢脱硫装置、100万吨/年延迟焦化装置等。一些制造难度大的设备,如加氢裂化和加氢精制装置用的加氢反应器、高压换热器、高压空冷器;加氢和重整装置用的离心式循环氢压缩机、50吨及80吨活塞力的往复式新氢压缩机;催化裂化和延迟焦化装置用的主风机、富氧压缩机、   旋风分离器、外取热器、烟机以及重要的流程泵等都能自主制造。另外,我国长期以来制造的中小型化肥设备,由于技术指标落后,已逐渐被大型设备取代。以30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素为代表的大型化肥装置的设备,包括直径2.8米的氨合成塔、CO2气目前我国主要石化装备制造企业已拥有较好的技术和装备,一些大型齿轮泵、化肥、无机化工装备的制造技术达到较高水平,部分设备产品达到世界同类产品水平,一般的塔器、容器、加热器、换热设备等国内设计制造能力较为成熟,已逐步缩小与   水平的差距。

    冀公网安备 13098102000162号

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