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    齿轮泵启动步骤和泄露原因
    时间:2024-04-27 作者:特种泵阀 点击:
      
    齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面:
    将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。检查泵的旋转方向是否正确,应与泵体上标牌所指示的方向相符合,如果没有要求,一般的齿轮泵站在电机端看,均为左进右出。用手转动齿轮泵联轴节,应感觉轻快,受力均匀。检查液压系统有没有卸荷回路,防止满载启动或停机。
    不少于2秒的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。在排油口灌满介质,以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。点动电动机,看泵的转动,声音等是否正常。将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右,检查系统的动作,外泄漏、噪声、温升等是否正常。
    解决方法(去掉、减轻的基点是泄压):
    泄压孔法在从动齿轮的齿顶到齿根钻径向通孔,在从动齿轮轴上铣出两条沟槽(加工复杂)。修正齿形使封闭空间的容积变化减到小,该法应用较少。泄压槽(卸荷槽)法在泵两侧盖的内侧,沿轮齿节圆的公切线方向,开出四个长方形的凹槽(在每个侧盖的进排油方向各开一个)。凹槽的距离,需要大于一个轮齿齿间的厚度,以免使吸排腔直接沟通。
    对称泄压槽法:泵能正反转,能减轻困油现象,但不优良;非对称泄压槽法:即向吸入侧方向移过一个适当距离,该法能多回收一部分高压液体,噪音明显下降,但泵不允许反转。消减困油现象应用多广是泄压槽法。
    齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,齿轮(主动轮)固定在主动轴上,齿轮泵的轴一端伸出壳外由原动机驱动,齿轮泵的另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上,齿轮泵的齿轮旋转时,液体沿吸油管进入到吸入空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压油管排出。
    我们在使用齿轮油泵工作时,齿轮油泵停止运转后的保养与密封失效怎么回事,齿轮油泵在所有的油泵中属于品质比较并且有特别的应用范围。但是齿轮油泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障,比如停机。
    我们就有需要来分析一下停机的主要原因,这样就可以避免以后造成不需要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
    1、输送易沉淀,易结晶,易凝固等介质的高粘度油泵,停泵后应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道,防止堵塞。
    2、低温齿轮油泵停车时,当无特别要求时,齿轮油泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
    3、当无特别要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力;离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。
    4、离心油泵停止运转后应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。
    5、输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
    6、齿轮油泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。
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