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    导热油泵运转影响因素和密封常见形式
    时间:2018-06-15 作者:特种泵阀 点击:
      
      随着使用时间的增长,导热油泵会出现泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有关部位磨损过大。节能泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动叶轮中心孔与轴销、泵壳内腔与叶轮、叶轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修复。
      由于导热油泵用于输送温度较高的液体,因此对密封件和轴承的耐腐蚀性,耐高温性要求极高。机械密封与填料密封均具有良好的热态适应性,机械密封采用硬质合金材料。这些都是保证导热油泵良好运行的必要条件。
      导热油泵技术先进、效率高,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤380℃,是一种理想的热油循环泵。
      保护导热油泵及其所属设备是自己的职责。应当经常检查影响泵运转的各种因素,泵的使用期限可以由于操作者粗心大意而大大缩短。
      1.为使泵能正常连续运转,延长其使用寿命,应做好日常检查与维护保养,使之成为一项制度。故障的出现会给生产带来影响,因此日常检查是不可缺少的,切不可忽视。
      2.泵运转中出现某种异常现象,看起来设备似乎仍在运行着。但多数情况,已有了事故的预兆,能早期发现异常的前兆是防止发生事故的重要因素。要想早期发现异常,就需要掌握平时正常运转的情况,并对检查、检修等都详细做好记录,这种基础资料除对检查故障不可缺少外,还有助于日常维修和早期发现异常现象。
      3.近年来泵的运转环境有很大改善,但仍有相当数量的泵是在环境低劣的情况下运转,无论是运转环境好与坏都应进行经常擦试,改善环境和保持泵及其附属设备的清洁,特别是在低劣环境下运转的泵更应注意。
      4.泵在正常运转时,即使是自动化程度较高不需要监控的泵,至少每班要做一、二次检查,如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一,此外,根据需要还应做定期巡回检查。日常检查内容如表,对有些泵可根据使用说明书适当取舍。
      5.在日常检查中,除充分运行控制,测试仪表外,还要发挥人的主观能动作用,要象中医师诊病“望、闻、问、切”那样检查泵的异常现象。“望”就是看,看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常,泵的各部件有否变形、变色、变样以及有无泄漏,有无堵塞等;“闻”就是利用嗅觉,闻闻有否异常味道,液态烃、汽油、苯等泄漏的嗅味,设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊巴味等;“问”就是听,听听转动部分的声音,有无异常声响,如水击声、摩擦声、撞击声、涡流声、折断声等;“切”就是摸,摸摸有无过热、振动等。只有这样发挥操作员的作用,在各种测试仪表、仪器的帮助下,才能把日常检查做好,早期发现异常现象,防患于未然。
      导热油泵密封常见的形式
      1、骨架密封:是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的导热油泵上,如KCB系列导热油泵,2CY系列导热油泵。
      2、垫片密封:垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。主要用于Y型离心泵的泵体密封,材质多为铝片。
      3、螺纹密封:在化工泵上一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片,而螺纹只起提供压紧力的作用。此款密封在齿轮泵系列中极少应用,可作为现场应急使用。
      4、迷宫密封:在设计合理,加工精良,装配完好、转速较高时,迷宫密封效果很好。但在实际应用中,因此而产生的化工泵泄漏却很多,所以在化工泵密封中不常用。
      5、填料密封:是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封,这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在齿轮泵的设计中得到普遍采用。例如YCB系列产品等等。。。
      6、动力密封:化工泵在与运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体,从而实现密封。停车时,副叶轮不起作用,因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长,化工泵运转中可实现滴水不漏,因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。
      7、机械密封:现在化工泵行业使用最为广泛的密封形式,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。此款密封可完全通用于骨架密封、填料密封的齿轮泵系列,且具有不宜渗漏,使用周期长等显著特点。
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