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    讲解齿轮泵选用考虑因素和结构
    时间:2021-10-19 作者:特种泵阀 点击:
      
    齿轮泵在选用时要考虑哪些?
    一、机械方面性不错、噪声低、振动小。
    二、齿轮泵具有转速高、体积小、重量轻、速率不错、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
    三、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。
    四、对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用不易腐蚀性材料,如YCB型圆弧齿轮泵,对输送含固体颗粒介质的泵,或含固体颗粒多的介质,要求对流部件采用抗磨材料,需要时轴封用采用清洁液体冲洗。
    五、需要达到介质特性的要求。对输送易燃、易爆不好的或贵重介质的泵,要求轴封或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
    六、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
    齿轮泵要平稳工作,齿轮啮合的重合度大于1,于是总有两对齿轮同时啮合,并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小,以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力,并且从缝隙中挤出,导致油液发热,并致使机件受到额外的负载;而封闭腔容积的增大又造成局部真空,使油液中溶解的气体分离,产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声,这就是齿轮泵的困油现象。
    危害:径向不平衡力很大时能使轴弯曲,齿顶与壳体接触,同时加速轴承的磨损,降低轴承的寿命。去掉困油现象方法:通常是在两侧盖板上开卸荷槽,使封闭腔容积减小时通过左边的卸荷槽与压油腔相通,容积增大时通过右边的卸荷槽与吸油腔相通。
    齿轮泵密封垫的选用原则是,对于要求不高的场合,可凭经验选取,不适当时再换。但对于那些要求严格的场合,例如易爆,剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备,反应罐和输送管道系统等,则应根据工作压力,工作温度,密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低很多,这是因为,它容易变形,能够堵死加工刀纹,从而防止了泄露。对软质垫片,法兰面过于光滑反而不利,因为此时发生界面泄露阻力变小了。
    所以,垫片不同,所要求的法兰表面粗糙度也不相同。法兰形式的影响。法兰形式不同,要求使用的垫片也不同。光滑面法兰一般只用于低压,配软质的薄密封垫;在高压下,如果法兰的强度足够,也可以用光滑面法兰,但应该用厚软质垫,或者用带内增加环或增加环的缠绕密封垫。在这种场合,金属垫片也不适用,因为这时要求的压紧力过大,导致螺栓大的变形,使法兰不易封严。
    齿轮泵的法兰表面粗糙度的影响。法兰表面粗糙度对密封效果影响很大,特别是当采用非软质垫片时,密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如,车削法兰面的刀纹是螺旋线,使用金属垫片时,如果粗糙度值大,垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽,在压力作用下,介质就会顺着这条沟槽泄露出来。
    一般来说,在常温低压时,选用非金属软蜜密封垫。中压高温时,选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫。在温度,压力有大的波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫。在低温,腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特别性能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。如果要用金属垫片,则应将光滑面缩小,使其与垫片的接触面积减小。这样,在螺栓张力相同的情况下,缩小后的窄光滑面的压紧应力就会增大。
    齿轮泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
    齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。
    国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。
    齿轮泵的结构讲解:
    一、齿轮泵是卧式回转泵,主要有泵体,轴承,齿轮,轴承座,控制阀及密封装置等机件组成。
    二、泵体,轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优良碳素钢材制作,亦可根据用户特别需要用铜材料或不锈钢材料制作。
    三、齿轮泵内装有控制阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门全部关闭而产生高压和高压冲击时稳定阀就会自动打开,卸除部份或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到稳定保护作用。
    四、用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。
    五、轴承座上有填料函室,起轴向密封作用。KCB-300~960型泵采用机械密约装置,轴承采用单列向心球轴承。KCB—18.3~83.3型泵采用三个不怕油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,齿轮泵均可采用填料密封以弹性好,高温和低温,化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
    齿轮泵在输送无润滑性、低粘度介质时,那么要根据输送介质的腐蚀性大小,正确选择过流部分齿轮、轴的材质问题,还要选择正确的调质问题,比如齿轮是淬火还是氮化或者是镀硬铬处理等等。密封选用四氟骨架油封与四氟填料密封组合也可以,或者是选用硬质合金机械密封,或者是硅对墨机械密封。同样是要选用高压力,大弹簧,压缩量大的机械密封。关键还有就是齿轮、轴在选择正确的情况下,轴套的材质也重要,一般在齿轮泵在输送高粘度无润滑性介质时,轴套应选择碳化硅或氧化锆陶瓷或锡青铜等材质。和输送高粘度无润滑性介质不同,齿轮泵在输送粘度介质时关键是泵内部各个部件的配合间隙要正确,配合间隙要小,如果配合间隙过大,就会造成齿轮泵抽不上介质,或者流量不够,压力不够等情况,配合间隙过小,又特别容易造成齿轮泵抱死的现象。
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