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    石油化工行业离心泵的选型
    时间:2016-02-01 作者:特种泵阀 点击:
      

      离心泵是一种流体输送设备,由于它具有适用范围广、流量均匀、体积小、结构简单、操作和维修方便、造价相对较低等特点,从而被广泛地应用于石油化工生产领域。合理地选择离心泵是一项非常重要的工作。
      1、离心泵的选型原则
      合理地选择离心泵,就是要以适用、   和经济为原则,具体而言,有以下几个方面:
      (1)所选泵型要符合装置设计的材质、流量、扬程、压力、气蚀余量等技术要求;
      (2)所选泵型是否   可靠,是否有足够的使用经验;
      (3)所选泵型是否经济适用、是否档次过高(包括材料、压力等级、制造和设计标准等),设备费及后期维护保养费用总成本是否   低。
      2、离心泵的选型依据
      离心泵的选型依据,应根据工艺数据表的要求,从以下几方面考虑:
      (1)泵的操作条件
      操作条件是泵的一些基本参数及要求:如流量、扬程、入口压力、出口压力、扬程、装置气蚀余量和操作方式等。
      (2)输送流体的理化性质
      输送介质的物理和化学性质直接影响泵的材料和结构的选择,也是选型中需考虑的重要因素。介质的物理化学性质包括:易燃性、毒性、腐蚀性、磨蚀性、泵送温度、蒸汽压力、密度、粘度、比热容、颗粒粒径和含量等。
      (3)现场数据及公用工程条件
      现场及公用工程条件包括泵的安装位置(室内、室外)、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
      3、离心泵的选型一般程序
      (1)根据介质的特性选择是哪种特性的泵,如清水泵、耐腐蚀泵或化工流程泵和杂质泵。当介质的毒性为极度或高度危害介质及其它不允许泄漏的物质时,应考虑用无密封泵(如屏蔽泵、磁力泵)或双端面机械密封泵。当介质是液化烃等易挥发介质时,应选用低气蚀余量泵(如筒型泵)。
      (2)根据现场的安装条件,选择卧式泵、立式泵(包括管道泵)。
      (3)根据流量的大小,选择单吸泵、双吸泵或是小流量泵。
      (4)根据扬程的高低,选择单级泵、多级泵或是高速离心泵。
      (5)根据装置的工艺特点及工艺参数,选择泵的制造及检验标准。
      选择泵的制造、检验标准时,一般有两种情况:
      当有较高要求(业主或客户指定)时,可选用重载荷离心泵,如满足SH/T3139,API610等标准的离心泵,这种泵的可靠性很高,一般要求预期的连续运行周期至少3年,按使用寿命至少20年设计和制造。
      重载荷离心泵是指符合下列任一条件工况的离心泵:
      A.除另有规定外,用于爆炸危险性介质和/或毒性程度为极度和高度危害介质的场合;
      B.用于无爆炸危险性,和/或毒性中度,和/或毒性轻度介质的场合,但操作条件超出下列任一限制:
      额定排出压力≥1.9MPa(G);
      操作温度(介质温度)≥2250C;
      额定转速>3000rpm;
      额定扬程>120m;
         高吸入压力>0.5MPa(G);
      悬臂泵的   大叶轮直径>330mm
      但在大多数情况下,可选用中轻载荷离心泵,如满足以下SH/T3140、GB5656、ISO5199或ASMEB73.1等标准的离心泵。这种泵在其材料、设计、制造和检验等方面的要求比重载荷离心泵低一些,因些可靠性要相对低一些,价格也会低一些。但这类泵已能满足一般化工用途的需要。

    冀公网安备 13098102000162号

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