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    石油化工管道带压封堵技术及管道的特点
    时间:2020-11-30 作者:特种泵阀 点击:
      

      [一]、齿轮泵管道带压封堵技术
      齿轮泵管道泄漏在输油运行中时有发生。为了避免动火,可采用带压封堵技术。现将基本原理及操作过程介绍如下。
      1、带压封堵原理
      齿轮泵管道带压封堵技术是在流体介质处于动态条件下,将具有热塑性、热固化的密封剂用大于系统内介质压力的外部推力,使其压入并充满由夹具与泄漏部位外表面构成的密封空间,堵塞管道泄漏孔隙和通道。而这种密封剂恰恰在延滞时间、获得温度后,先变成可塑体然后达到固化,在泄漏部位建立起一个固定的新密封结构与泄漏介质平衡,从而地清理管内介质的泄漏。
      2、操作原理
      (1)勘测泄漏现场,确定密封实施方案
      在实施方案中,选用密封剂种类、设计加工与现场适应的夹具、编排操作顺序等,都要进行实地勘测和安排。同时还要了解泄漏介质的性质、系统的温度和压力;测量泄漏部位的有关形状及尺寸,制定出实施过程中应采取的防范措施。
      (2)在泄漏部位装夹具
      把预先装好注射阀的夹具套在泄漏部位,注射阀不止一个,其数量应有利于密封剂的注入和空气的排出。夹具与泄漏部位的外表面须有连接间隙,操作时应严禁激烈撞击,敲击时,要使用铜棍、铜锤,以防止出现火花而引起火灾和爆炸。
      (3)实施密封操作
      当确认夹具安装合适后,即可在注射阀上连接高压注射具的注射筒,在筒内装入选好的密封剂,连接柱塞和油压缸,再用高压胶管把高压注射具与手压油泵连接起来,进行密封剂注入操作。
      在操作时,从远离泄漏点的注射阀注入密封剂,逐步向泄漏点移动,直到泄漏清理。在注射过程中,要特别注意压力、温度、密封剂注入量的控制。
      3、实施中的几个关键问题
      先,夹具的设计是实施带压堵漏的关键。夹具的作用是包容注射进来的密封剂,并使密封剂保持的压紧力,以带压封堵的成功和密封的性。不同场合、不同形状要设计出不同形式的夹具,如弯头、三通、直管等。夹具的强度也应随着泄漏介质压力的大小而设计使其与之适应。由此可见,夹具设计的好坏直接关系到密封的成败及其寿命的长短,同时也影响到带压封堵操作时间的长短和消耗密封剂的数量。
      其次,密封剂的正确选择是带压堵漏成败的另一关键。由于生产介质及油品的多种多样,不同种类的油品需选用与之相适应的具有不同“热固化”的密封剂。这些密封剂的选择根据固化速度、介质的抗溶解能力等物化指标进行选择。
      [二]、齿轮泵化工管道的特点
      齿轮泵化工管道安装在冶金工业、电力工业、石油化工和核工业等建设过程中是的一部分。生产流程中,工艺管道一般用来维持各种物料在设备之间的运行、传送。即在化工生产中化工管道一般是用来输送介质的,且这些介质一般多为高温、高压、易燃,易爆、有毒和物质,在运输过程中如稍有不慎就有可能会引发输送的泄漏,或者爆炸等严重事故,对人类和社会造成不可挽回的损失。因此,对于几乎遍及全厂各个角落的化工管道,要严格做到正确地进行化工管道安装和施工的质量。
      化工管道的安装工艺其复杂,且工序特别繁多,对工艺管道各方面的要求,如材质、压力、温度等,根据不同生产的需要也各不相同,因此,化工生产过程中所需要的管材、管件、阀门等也有很大不同。由于
    油泵化工管道在工业生产中应用中的广泛性,它的安装质量也就格外地重要了。因此,对近年来化工管道安装过程中常见的问题进行分析和研究越来越受到社会的广泛关注,进一步讨论和借鉴各行业在管道安装过程中的经验和教训,以期达到加强齿轮泵化工管道安装的质量控制,从而化工安装完成后各部分在运行期的正常工作。
      1)管材的种类繁杂,由于化工生产中各个工序和工艺的繁多,导致在化工生产中的操作温度、操作压力以及运输介质的腐蚀性也会各不相同。因此不同的生产过程可能用到的管材也各不相同。管材的种类繁杂,常见的管材有不锈钢、碳钢、合金钢,以及其他有色金属及非金属类管材。这也使得管道安装过程中与此相对应的阀门、管件和法兰等种类也特别繁杂。化工产品生产过程中为了生产的性,根据不同介质和工艺条件采用各种不同材质的管材,这样才能生产的正常运行。
      2)输送的介质特点,在化工产品生产过程中,化工产品所用到的原料种类繁多,且有易燃易爆的特点。如常见的有乙炔气、煤气、硫化氢、氢气和甲醇等。这些介质在温度条件下可能自燃或者高温环境时产生爆炸。同时,很多化工产品也是的,对于有毒物质当被人吸入或接触时,会引起中毒或肌体严重损伤,严重的可能会。化工产品的腐蚀性也是一个比较普遍的共性,如硫酸、硝酸和碱等产品都有的腐蚀性按照生产流程的要求,在很多化工产品生产过程中有些介质要经过高温高压的处理,才能发生化工生产过程中所需要的化学反应,从而获得所需要的化工产品。
      3)施工质量验收标准较高,根据化工生产过程中上述输送原料的不同特点,为了生产过程能够顺利运行,在化工管道安装过程中,严格要求齿轮泵管道安装的施工质量,特别是对管口焊缝的检验要尤为重视,决不允许焊接缺陷的出现以免严重影响到化工管道的强度和气密性。严格按照明确规定的检验标准和验收规范对各类管口焊缝进行检验同时,还要制订施工验收规范对的管道进行很好的验收规范。齿轮泵化工管道的安装过程中无论是对于架空管道,还是对于地埋铺设管道,都要做好处理,严格根据标准《工业管道工程施工及验收规范》,对化工管道进行检查验收。

    冀公网安备 13098102000162号

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