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    石油化工管道修复技术及管道施工问题
    时间:2020-07-03 作者:特种泵阀 点击:
      
      <一>、齿轮油泵管道修复技术
      管道修复是指在管道状况大范围恶化而无法正常运行的情况下,为恢复和改善管道状况,延长齿轮油泵管道使用寿命而采用的各种措施,从而使管道恢复原来设计的输送功能。随着现代石油工业的发展和科学技术的进步,近二十年来产生了各种新的和实用性强的修复方法。现代的修复方法通常不需要将管道从沟内吊出,在原地即可进行清理和修复,有些方法还可在管道不停输的情况下进行。对于不同输送介质的管道,其修复方法也各不相同。如玻璃钢外修复法,主要用于原油管道的修复:现场双层缠绕带法更新旧涂层,主要用于在线高压气体管线的修复。对局部腐蚀泄漏的管道,则采用管道不停输条件下的环氧套简法、卡箍法和灌封法等技术修复。近十余年来开发的采用管道内加各种衬里的方式对原管道进行原位修复,此技术的核心是衬里材料及施工工艺,常用的衬里材质有液体或粉末涂层衬里、水泥砂浆衬里、柔性软管衬里、硬塑管套接衬里及玻璃钢衬里等五大类。
      齿轮油泵管道修复后的完整性和可靠性在很大程度上取决于所采用的结构材料的技术经济特性,所以对结构材料提出的要求特别高。其基本要求是:与金属有良好的粘接性,有良好的电绝缘性、防水性、化学稳定性(耐腐蚀性)和耐热性,有高的机械强度和韧性(如耐氢脆性能、耐腐蚀破裂性能等),且价廉和便于施工。从实际需要出发,修复更新时的重要原则之一就是尽量减少管道停输时间,从而最终实现不停输修复,这是实际工程向修复技术提出的最大挑战。从国外应用来看,有以内修复技术来同时解决内外防腐层失效问题的趋势,如用塑料管穿插法可同时起到内、外修复的作用,而将原金属管作为保护性外壳,看来各种免开挖内穿插施衬技术将是今后管道修复技术发展的方向之一。
      <二>、石油化工管道的施工问题
      管道施工是石油化工建筑工程中的核心部分,所以,相关人员实践操作中必须加强管道施工质量管理,如果齿轮油泵管道施工质量不高,不仅会阻碍了管道的有效运行,而且还会对群众的生命财产安全及社会稳定发展带来威胁。可见,管理好管道施工质量的重要性。本文主要从石油化工管道的施工问题入手,提出了提高石油化工管道施工质量管理水平的措施。
      1、齿轮油泵管道线路设计中存在的问题
      有的业主常常为了省下一点投资费,未请专业的设计院设计管道的轴测图。一般都是委托施工单位或者手工绘制单线图有的工程因工期紧张,缺乏足够的设计时间,且任务繁重,对管道施工造成了一定的阻碍。
      2、没有充足的技术力量
      随着建筑市场的开放,目前己有不少国外的规模较大的石油化工企业到我国发展,需要一大批的中高级人才,给出的薪酬较高,这样一来,导致本国的石油化工建筑企业人才严重流失,专业技术人员数量不足。有的工程项目施工前,技术人员没有严格按照设计要求、工程特征和现场实况确立相应的施工方案,并且,和施工班组间没有做好详细的技术交底,这将影响到齿轮泵管道施工质量。有的项目施工单位实践操作时,聘请了非专业的焊接人员到现场焊接,焊接质量水平低下。
      3、施工单位缺乏质量管理意识
      部分石油化工建筑工程管道施工单位的技术人员数量不足,再加上不具备较高的质量管理意识,无法充分利用先进高效的管道施工技术及管理理念,如单线图管理、焊接技术管理等,未创新管理模式,依旧沿用以往的模式进行,最后所呈现出的管理水平完全达不到当前规定的管道施工要求。
      4、材料管理有待提高
      用于石油化工建筑工程的管道有着各种形式的材质,倘若在材料质量管理时做的不够好,那么,就会导致诸多的质量问题的发生。有部分施工现场中的材料管理,常有管材、管件色标的移植不及时情况,把所有材料全部混杂在一起,一定程度上影响到了管道的施工质量;实际焊接过程中,有的施工现场中存在各种型式的焊接材料,在烘烤、发放及回收管理焊接材料时力度还不够,无法开展跟踪管理活动,无法第一时间回收余下的材料或者没有严格按照相关规定做好烘干工作,且没有标准合理的运用焊条保湿桶,这种种的不足都将威胁到管道的焊接质量。

    冀公网安备 13098102000162号

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