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    石化管道风险意识强化及管道的特点
    时间:2020-06-21 作者:特种泵阀 点击:
      
      <一>、石化工程质量管理风险意识
      增强质量管理风险意识是做好现阶段施工企业质量管理的重要手段。就拿现在来说,有很多施工企业在日常的质量管理过程中,质量管理风险意识都比较淡薄,也缺乏相对、合理的质量管理机制,致使施工企业在发展过程中质量管理相对比较弱化。因此这就要求我们在日常的施工质量管理过程中应增强自身质量管理风险意识。随着市场竞争的日益残酷,施工企业应将质量管理风险意识的融入到施工全过程中的每个环节、每个层次,正确让施工企业内部的所有员工都形成一种正确的质量管理风险意识,尤其是处于管理层的相关质量管理人员,更要树立一个正确的质量管理风险观,在进行每项施工决策之前,都应做到统筹考虑。
      化工工艺管道面广量大,其安装工程量在化工建设工程中通常占到40%,由于现场条件差,技术要求高,容易发生工程质量事故。有关统计表明,齿轮泵管道事故中:管理问题占32.6%,管件、阀门质量问题占27.3%,安装问题占18%,设计、制造、安装和使用等环节出问题都可造成化工管道事故。齿轮泵管道焊缝存在严重的未熔合、错边量超标等缺陷,往往会因偶发事件出现失效而诱发事故。我国化工管道工程施工企业在工程质量问题与管理措施方面积累了丰富的经验,但是在实际的质量问题与管理过程中,很多问题的存在严重影响着化工管道工程施工质量以及其他工作的顺利开展。化工管道工程施工企业应该深入研究自身质量问题与管理现状,创新管道工程质量问题与管理策略,为我国化工管道工程施工企业在工程质量问题与管理措施方面的进一步发展提供借鉴与参考。
      <二>、齿轮泵化工管道的特点
      齿轮泵化工管道安装在冶金工业、电力工业、石油化工和核工业等建设过程中是的一部分。生产流程中,工艺管道一般用来维持各种物料在设备之间的运行、传送。即在化工生产中化工管道一般是用来输送介质的,且这些介质一般多为高温、高压、易燃,易爆、有毒和物质,在运输过程中如稍有不慎就有可能会引发输送的泄漏,或者爆炸等严重事故,对人类和社会造成不可挽回的损失。因此,对于几乎遍及全厂各个角落的化工管道,要严格做到正确地进行化工管道安装和施工的质量。
      化工管道的安装工艺复杂,且工序特别繁多,对工艺管道各方面的要求,如材质、压力、温度等,根据不同生产的需要也各不相同,因此,化工生产过程中所需要的管材、管件、阀门等也有很大不同。由于齿轮油泵化工管道在工业生产中应用中的广泛性,它的安装质量也就格外地重要了。因此,对近年来化工管道安装过程中常见的问题进行分析和研究越来越受到社会的广泛关注,进一步讨论和借鉴各行业在管道安装过程中的经验和教训,以期达到加强齿轮泵化工管道安装的质量控制,从而化工安装完成后各部分在运行期的正常工作。
      1)管材的种类繁杂,由于化工生产中各个工序和工艺的繁多,导致在化工生产中的操作温度、操作压力以及运输介质的腐蚀性也会各不相同。因此不同的生产过程可能用到的管材也各不相同。管材的种类繁杂,常见的管材有不锈钢、碳钢、合金钢,以及其他有色金属及非金属类管材。这也使得管道安装过程中与此相对应的阀门、管件和法兰等种类也特别繁杂。化工产品生产过程中为了生产的性,根据不同介质和工艺条件采用各种不同材质的管材,这样才能生产的正常运行。
      2)输送的介质特点,在化工产品生产过程中,化工产品所用到的原料种类繁多,且有易燃易爆的特点。如常见的有乙炔气、煤气、硫化氢、氢气和甲醇等。这些介质在温度条件下可能自燃或者高温环境时产生爆炸。同时,很多化工产品也是的,对于有毒物质当被人吸入或接触时,会引起中毒或肌体严重损伤,严重的可能会。化工产品的腐蚀性也是一个比较普遍的共性,如硫酸、硝酸和碱等产品都有的腐蚀性按照生产流程的要求,在很多化工产品生产过程中有些介质要经过高温高压的处理,才能发生化工生产过程中所需要的化学反应,从而获得所需要的化工产品。
      3)施工质量验收标准较高,根据化工生产过程中上述输送原料的不同特点,为了生产过程能够顺利运行,在化工管道安装过程中,严格要求齿轮泵管道安装的施工质量,特别是对管口焊缝的检验要尤为重视,决不允许焊接缺陷的出现以免严重影响到化工管道的强度和气密性。严格按照明确规定的检验标准和验收规范对各类管口焊缝进行检验同时,还要制订施工验收规范对的管道进行的验收规范。齿轮泵化工管道的安装过程中无论是对于架空管道,还是对于地埋铺设管道,都要做好处理,严格根据标准《工业管道工程施工及验收规范》,对化工管道进行检查验收。

    冀公网安备 13098102000162号

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