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    热油泵机械密封失效的原因及解决方法
    时间:2011-12-07 作者:特种泵阀 点击:
      

      热油泵的高温是机械密封失效的主要原因,高温使密封端面内介质汽化;高温使石墨环性能下降;高温使冷却水结垢;高温使热装的碳化钨环松脱;由于温度高,热油泵容易抽空,使静环离位、动环密封圈产生翻边等缺陷。械杂质存在时,也会加剧密封面的磨损。
    热油泵机械密封失效的主要形式表现为:
           . 密封表面磨损,当动环为碳化钨、静环为石墨时,在静环表面出现环状沟纹;
           . 当动环用碳化钨环热装在不锈钢环座上时,会出现碳化钨环松脱的现象;
        第三. 在动环和轴套之间结水垢,动环不能浮动;动环密封圈磨损或翻边;静环离位等。
    热油泵机械密封失效的解决方法如下:
           、由于国产泵密封腔径向尺寸较小,一般不采用在密封腔内设冷却盘管的方法;冷却轴套的方法也不采用,这会把结构复杂化。国产泵和密封降低温度常用的方法是在密封腔周围设冷却水套,通以冷却水进行冷却。这个方法可使密封腔内的温度降低到200~250℃。在静环周围用水冷却也可以。
           、压盖外侧采用急冷水。为了防止水结垢可采用60℃左右的软化水,除了降低温度,还可防止下水管路堵塞。 
        第三、如果是单端面密封,可以采用注入式冲洗。从外界引清洁的、温度较低的蜡油(100℃左右),既降低了温度,又了工作环境,是个行之的方法。

    冀公网安备 13098102000162号

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