机械密封安装后就发生泄漏有以下几个原因:
(1)如果是机械密封压盖和密封箱端面之间泄漏,则检查压盖螺丝是否旋紧,用力是否均匀,两者之间的间隙是否一致以及密封箱端面是否有缺陷,压盖和垫片是否损坏等。
(2)如果是沿着机械密封轴和轴套之间向外泄漏,则属于轴套垫子有问题,这种情况多发生在两者之间靠0形式圈的过盈值密封的结构上。原因可能是0形圈的断面尺寸不符合要求,轴套与0形圈接触的外径过大,或安装0形圈的槽过宽以及0形圈有缺陷等。
(3)如果沿着机械密封压盖和轴套的间隙泄漏,对于轴向安装密封圈的动环,如4F—V形圈,密封安装时造成唇部卷曲;对于径向安装密封圈的动环,也有类似0形圈因过盈值不足造成的泄漏。
(4)机械密封泄漏量小,说明动环或静环的密封圈在安装过程中出现了问题;若泄漏量偏大,则表明动环与静环之间的接触面不平,或安装时碰伤或损环,导致密封失效不能形成密封。
(5)机械密封泄漏小,盘车后泄漏没有增大,说明动环或静环的橡胶密封圈在安装时强行挤入导致损坏;若盘车后泄漏量增大,说明动环与静环的接触面不平或损坏 。