• 专利产品转子泵

  •                            
  • GNB系列剪切式高粘度活塞转子泵(傻瓜泵)

  • 轻重燃油增压泵

  • 轻油泵

  • 醇基燃料输送泵

  •  
  • DHB型高压柴油点火泵

  •                            
  • DHB型高压柴油点火泵

  •  
  • zyb系列全碳钢渣油泵

  • ZYB-33.3A系列渣油泵

  • ZYB-33.3系列渣油泵

  • ZYB-300系列渣油泵

  • ZYB系列全碳钢渣油泵

  • ZYB-200系列渣油泵

  • ZYB-83.3系列渣油泵

  • ZYB-55系列渣油泵

  • FCB不锈钢泵

  • FCB不锈钢泵

  • 普通齿轮泵

  • KCB系列齿轮泵

  • 2CY系列齿轮泵

  • CB-B系列齿轮泵

  • 圆弧齿轮泵

  • YHB-Y系列卧式圆弧齿轮泵

  • YHB-LY系列立式圆弧齿轮泵

  • YCB型齿轮泵

  • 渣油泵(重油,煤焦油,各类燃烧油等专用泵)

  • ZYB系列低压齿轮式渣油泵(1.5MPa以下)

  • ZYB-A系列低压可调式渣油泵(1.5MPa)

  • ZYB系列中压齿轮式渣油泵(2.5Mpa)

  • ZYB-B系列高压可调式渣油泵(3.5MPa)

  • KZYB型抗杂质耐磨齿轮式渣油泵

  • 高精度齿轮泵

  • GZYB型高压精密齿轮泵

  • 摆线内齿轮泵

  • 电动式摆线内啮合齿轮泵(与电机直连)

  • RYB系列双圆弧摆线内齿泵

  • 整体碳钢带加热隔套的保温沥青泵

  • BWCB系列保温泵

  • 稠油泵

  • CYB系列稠油齿轮泵

  • 全自动恒压力变频齿轮泵

  • 全自动恒压力变频齿轮泵控制系统

  • BC系列变频专用内啮合齿轮泵

  • 防爆泵

  • KCB-T系列铜齿轮泵

  • CYZ型自吸式离心油泵

  • 热油泵

  • RCB系列齿轮式高温热油泵(180℃以下)

  • BRY型离心式热油泵(350℃以下)

  • 液下式齿轮泵

  •                            
  • LYB系列立式液下齿轮油泵

  • 螺杆泵

  •                            
  • 3G25×4-46

  •                            
  • 3G30×4-46

  •                            
  • 3G36×4-46

  • 您现在的位置:特泵首页 > 信息动态 > 常见问题 >
    不锈钢泵零部件的维修和流量调节的方法
    时间:2021-11-04 作者:特种泵阀 点击:
      
    不锈钢泵零部件维修共有4点:
    1、不锈钢泵泵体磨损后的维修
    泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型,出现严重磨损时应替换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削,则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到技术要求。
    2、不锈钢泵两端盖磨损之后的维修
    不锈钢泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1.5μm。
    3、不锈钢泵泵用滚针轴承的维修替换
    泵中零件维修后,轴承滚针应替换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm,长度允差为0.1mm,与轴配合间隙应在0.0lmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内,滚针间要相互平行布置。
    4、不锈钢泵轴磨损后的维修
    不锈钢泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得。如果轴磨损严重,则应45钢或40cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理,硬度为hrc60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
    不锈钢泵的齿形可以改变,从渐开线齿形转变为双圆弧加正弦曲线复合齿形,因为圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,所以不会象渐开线齿形重合度大于1而出现困油现象,从而解决渐开线不锈钢不锈钢泵因困油现象导致的振动、噪声、轴承负载增大等现象。
    不锈钢泵流量调节的方法:
    1、当单台不锈钢泵不能达到输送任务时,可以采用不锈钢不锈钢泵的并联或串联操作。用两台相同型号的不锈钢不锈钢泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总速率与单台泵的速率相同;不锈钢不锈钢泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总速率与单台泵速率相同。
    2、根据比例定律和切割定律,改变泵的转速、改变泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变不锈钢不锈钢泵的特性曲线,从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是对于已经工作的泵,改变泵结构的方法不太方便,并且由于改变了泵的结构,降低了泵的通用性,尽管它在某些时候调节流量经济方便,但在生产中也很少采用。改变不锈钢泵的转速调节流量的方法,调节稳定,可以延长泵使用寿命,节约电能,再来降低转速运行还能降低不锈钢不锈钢泵的汽蚀余量,使泵远离汽蚀区,减小不锈钢不锈钢泵发生汽蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要通过变频技术改变原动机的转速来实现,原理比较复杂,投入资金大,且流量调节范围小。
    3、改变管路曲线。这是改变不锈钢泵流量简单也是常用的方法,只要控制好泵出入口阀门的开度就能够调节不锈钢泵的流量,其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
    4、调整不锈钢泵的出入口阀门,可以减小不锈钢不锈钢泵的流量。
    5、调整不锈钢泵的轴心位置。守旧不锈钢泵的每个齿轮的几何中心与其旋转中心是重合的,有关文献介绍了一种具有偏心支承齿轮副的外啮合不锈钢不锈钢泵,即齿轮的几何中心与其旋转中心不重合,两者间有一偏心距。这样,在齿轮齿顶圆与泵体内壁之间就形成了一个月牙形的体积。当左边齿轮转过180°角时,这个月牙形体积就出现在右边齿轮处。因此与守旧不锈钢泵相比,在齿轮的结构尺寸相同的情况下,它每转一周比守旧不锈钢泵多输出两个月牙形体积的流量(一般可多输出40%~60%)。
    不锈钢泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下,流量大。不锈钢泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个部分。怎样保养,让不锈钢泵的寿命不错一些?
    1、电动不锈钢泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
    2、经常加润滑油,不锈钢泵为运转,润滑油易于挥发,故须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
    3、不锈钢泵经常检查维修,不锈钢泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
    4、不锈钢泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的不锈钢泵,使用前须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,须对绕组进行干燥处理。
    5、保存好每个零件和调换相同零件,在拆检不锈钢泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,须调换上新的相同零件,不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
    不锈钢泵在使用的时侯要按照不锈钢泵的使用说明来用这样会增加不锈钢泵的使用寿命,不锈钢泵的正常使用在消防系统中也有相应的原因。一般就是启动前应做的准备,使用的时侯就注意的问题,还有就是不用的时侯应怎么清理泵内介质这几点都要注意,只有按正确的说明去使用才能增加不锈钢泵的使用寿命。
    在使用的过程中也要注意这几个问题使用时,应该将其放在有利于通风的地方,因为这样散热会较快,能够帮助电机的温度下降,不然,如果运转工作的时间过长,那么电机就会有问题,高温还可能使电机烧毁。例如有些用户,在使用时,没有提前将电机上的塑料薄膜拿掉,这样电机在不停运转,温度也正逐渐升温,却没有降温措施,那么电机就会出现故障,使线圈烧坏。所以要安装在通风的地方。在启动之前,需要检查泵内储存的油量是否足够,不然会影响自身机器的功能,有可能将轴封弄坏。希望大家把应注意的事项记住,这样让我们的设备为我们服务时间长一些,才能节省我们的成本。

    冀公网安备 13098102000162号

    琉璃瓦价格 古建砖瓦 干粉砂浆搅拌机 雷蒙磨粉机 真石漆混合机 河沙烘干机 沙子烘干机 干混砂浆设备 有机肥设备 秸秆粉碎机 饲料粉碎机 复合肥设备 干粉砂浆生产线 腻子粉搅拌机 保温砂浆搅拌机