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    影响齿轮油泵质量的因素
    时间:2021-07-07 作者:特种泵阀 点击:
      
      齿轮油泵承载着整个油的运行和输送,应当定期检查弹性联轴器,注意电机轴承的升温情况,做好齿轮油泵的日常保养维护工作。对于哪些因素影响了齿轮油泵的稳定运行,齿轮油泵的使用寿命的长短取决的因素很多,经行业内的技术人员几年对齿轮油泵的工艺的改进,及几年来对齿轮油泵现场使用经验的总结,现对怎样提升齿轮油泵质量及制约齿轮油泵产品质量的主要因素总结为一下几个方面:
      一、齿轮油泵叶轮的平衡性。
      齿轮油泵叶轮在装配前要有足够长时间的时效反应阶段,等齿轮油泵叶轮的时效反应期过后才能够对叶轮进行精加工,加工完毕后对齿轮油泵叶轮做静平衡和动平衡测试合格后才能装配齿轮油泵。静平衡或动平衡不合格会造成齿轮油泵运转后噪音大、振动大、轴承及密封容易损坏的问题。
      二、齿轮油泵密封的选择直接影响着齿轮油泵使用寿命。
      齿轮油泵的密封一般分为机械密封(包括单端面机械密封、双端面机械密封及组合集装式波纹管密封)、填料密封(石墨密封、碳纤维盘根)及骨架油泵(四氟骨架、四氟动力唇舌密封。选择齿轮油泵密封时要根据客户的具体使用要求来选择。不能只单单考虑达到客户对齿轮油泵温度的需求,从客户角度入手根据客户的实际管线的长短、高低、及管径的大小及管路阻力大小等方面来综合可虑应选择那种密封较为适合。
      三、齿轮油泵轴承的不怕温性及稳定性。
      齿轮油泵的转速较不错,一般转速在2900转/分钟,所以制约着齿轮油泵的轴承选用轴承,为防止齿轮油泵在高温下工作时的热传导影响,一般齿轮油泵轴承都选用经得起高温轴承。一般小流量泵每台齿轮油泵上会在轴的两端配备一片轴承。特别是大流量、高扬程的齿轮油泵在轴的两端要求装配两片轴承,以确定齿轮油泵主轴在大流量及大的离心力作用下的稳定型。
      齿轮油泵的降温方法:
      一、齿轮油泵摩擦副选用硬对硬,对粘度高,含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质,有很好的效果根据上面的密封结构让我们来分析以下热油泵的降温:热油泵在密封腔周围设冷却水套,通以冷水进行冷却,可使密封腔温度降低到180~230℃;对单端面密封,采用注入式冲洗,从外界引清洁的、温度150℃左右蜡油(一般不用柴油,因为柴油是成品),既降低了温度,又了工作环境,是行之的办法;压盖外侧采用急冷水;除了降低温度,还可防止下水管路堵塞。
      二、齿轮油泵双端面机封:采用外部冷却,加循环冲洗,寿命是单端面的1.5~3倍。
      三、齿轮油泵单端面密封:采用注入式冲洗,冲洗液为150℃左右的减二线蜡油,压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水进行急冷。一般可以使用一个周期(十个月)。
      四、在齿轮油泵正常使用中在泵轴承体内循环冷水,在齿轮油泵轴承体内加循环水夹套,来降低齿轮油泵密封位置的温度。
      五、齿轮油泵金属波纹管机封:安装方便,结构紧凑,在同样的辅助系统情况下,寿命为普通密封的1.5~3倍。
      齿轮泵不能在小雨30%的设计流量下进行连续的运转,如果要在这样的条件下进行运转,那么在出入口处装上旁通管,而且要让流量达到上述数值的小值以上。多齿轮式采用的是三个或者是三个以上的齿轮构成多齿轮式齿轮泵,把动齿轮均匀的分布在主动齿轮的周围,能够让这一类的齿轮得到多种排量,各排量既可以分流输出,以分别驱动不同的执行机构,也可以合流输出大排量,从而实现工作机构的运动。
      齿轮泵高压校验的特点和注意事项:
      一、开启时反冲力很大,故法兰连接处材料要好;
      二、弹簧调节不能很大,只能微调(高压控制阀弹簧较粗);
      三、高压控制阀开启时声音很大,特别是大口径;
      四、高压稳定阀开启是振动大。

    冀公网安备 13098102000162号

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