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    齿轮泵启动步骤与齿轮泵发热原因分析
    时间:2018-07-03 作者:特种泵阀 点击:
      
      齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于200℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体;如用于石油,化工,冶金,矿山,电站等行业油类介质的转输,增压,燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。在输油系统中可用作传输,增压泵;在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃油泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。
      齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,有腐蚀性;同时可以采用铜齿轮配合机械密封装配使用,主要用于有挥发性易燃,易爆场合输送汽油,柴油,甲苯等类似的易燃介质。
      齿轮泵采用了国际上被认为输送泵比较先进的一点连续接触齿轮,即双圆弧加正弦曲线复合成齿形,可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获重大科技成果项目,并获国家教委科技进步奖。齿轮泵齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象,彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动,噪声,轴承负载增大等现象。因此泵具有效率,噪声低,并具有良好的节能效果。
      齿轮泵的启动具体步骤
      1、用手转动齿轮泵联轴节,应感觉轻快,受力均匀。
      2、检查泵的旋转方向是否正确,应与泵体上标牌所指示的方向相符合,如果没有特殊要求,一般的齿轮泵站在电机端看,均为左进右出。
      3、检查液压系统有没有卸荷回路,防止满载启动或停机。
      4、检查系统中的安全阀是否在调定的许可压力范围。
      5、在排油口灌满介质,以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
      6、不少于2秒的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
      7、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右,检查系统的动作,外泄漏、噪声、温升等是否正常。
      8、将溢流阀的压力调整至液压系统的安全保护压力运行范围。
      9、点动电动机,看泵的转动,声音等是否正常。
      齿轮泵高压校验的特点和注意事项
      1、高压安全阀开启时声音很大,特别是大口径;
      2、高压安全阀开启是振动较大;
      3、开启时反冲力很大,故法兰连接处材料要好;
      4、弹簧调节不能很大,只能微调(高压安全阀弹簧较粗)
      齿轮泵的高压安全阀往往是高温高压的,常温校验时与工作情况存在误差(弹簧在高温时较软)造成齿轮泵发热的主要原因,泵在工作中不要超出一定的温度,要不然会出现下面这种状况原因如下:
      1、环境温度高,油箱容积小,散热不良,都会使泵发热。
      2、齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热,应分别处理:
      (1)齿轮泵的泵内有污物。解体以清除异物。采用基准重合原则,定位误差小,分度精度较高。刀具两端支承,跳动小,加工孔的尺寸精度高。夹紧可靠,操作方便。经长期使用证明,能充分保证加工精度要求,不足之处是加工过程中不便观察。
      (2)轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。
      (3)齿轮泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应保证在0.1mm以内。
      (4)齿轮泵的泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。
      (5)工作油输出口被堵塞。清除异物。
      (6)齿轮泵装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面,如先将销子打入,再拧紧螺钉,泵会转不动。正确的方法是,边转动齿轮泵边拧紧螺钉,之后配钻销孔并打入销子;
      3、油液黏度过高或过低。重新选油。
      4、侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。修复或更换。排除方法亦可参照其执行。
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