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    导热油泵机组解体检修报告
    时间:2018-06-15 作者:特种泵阀 点击:
      
      国内的导热油泵企业与国外的有一定的差距,而就国内导热油泵行业而言,内地与沿海也存在较大的差距,内地导热油泵行业起点低,规模小,专业化程度低,市场化程度也不高,这拉大了同沿海的差距,也导致了国内导热油泵行业的不平衡发展。因此,提高导热油泵产品的水平和档次,是我国导热油泵行业今后发展要突破的首要问题。整个导热油泵行业的不景气,导致了我国导热油泵产品的落后,这是制约我国导热油泵产品发展的重要因素。除却大环境因素外,一些其他因素,诸如设备和技术落后,专业化程度低,市场规模小等因素也是制约导热油泵行业发展的瓶颈。
      导热油泵泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成;齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无困液现象,噪音低、寿命长、效率高;该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。应用范围:在输油系统中可用作传输,增压泵;在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。用途:适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5~1500cst)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体以及用于液压传动系统。
      齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。
      导热油泵的工作点应选在导热油泵特性曲线(Q-H曲线)的高效工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的最不利工作点应在导热油泵特性曲线高效区段的右端点,即导热油泵出导热油量最大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是导热油泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。导热油泵调速工作范围能尽量在导热油泵高效段内;调速范围宜设在导热油泵供导热油量的25%~100%之间;设备应具有导热油位自动控制功能。
      导热油泵机组解体检修报告
      一、导热油泵机组解体的报告部分
      1、导热油泵机组解体前要搜集运行记录资料,在拆卸过程中应认真测量检查,分析原始数据,作为确定修理方案的依据。
      2、其内容如下:
      —轴瓦间隙、叶轮间隙及总推力间隙的测量记录。
      —叶轮与泵壳的汽蚀记录。
      —轴瓦、轴颈、密封口环等磨损记录。
      —固定部件的垂直同轴度及水平度的测量记录。
      —轴线摆度及垂直度测量记录。
      —各部螺栓及销钉的紧固记录。
      —转子甩油及各部漏油记录。
      —机组振动、噪音、裂纹等异常现象记录。
      二、导热油泵机组总装的报告部分
      1、导热油泵机组总装过程中,应将检修方面及试验、验收等记录存入机组档案。
      2、其内容如下:
      —固定部件的垂直同轴度及水平度的验收记录。
      —轴线摆度及主轴定中心等的验收记录。
      —轴瓦间隙、叶轮间隙、空气间隙等的验收记录。
      —转子吊装、主轴连接定等的验收记录。
      —油、气、水管路接头及闸阀的漏油、漏气、漏水记录。
      —受油器的水平、中心、摆度及绝缘测量记录。
      —操作油管油压、润滑油油质、密封的漏水等的试验记录。
      —检修结束后,应由检修人员负责试运行,并将试运行的记录及报告
     

    冀公网安备 13098102000162号

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