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    齿轮油泵的应用状况与结构特征介绍
    时间:2018-10-03 作者:特种泵阀 点击:
      

    齿轮油泵是一种面大量广的通用型机械设备,广泛应用于化工、电力冶金、轻工、石油、矿山、民用和国防等各部门,在国民经济中占有较为重要的地位。目前在国民经济的各个领域中,因为选型的不合理,许多的泵处于不合理的运行状况,运行效率低,浪费了大量能源。有的泵由于选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。由此可见,合理选泵对节约能源同样具有重要意义。

    谈到齿轮油泵的未来发展趋势,虽然国内的齿轮油泵的发展与国外的有一定的差距,但是就国内齿轮油泵行业而言,还是有很大的发展空间的,我国内地与沿海也存在着比较大的差距,内地齿轮油泵行业因为起点低,专业化程度低,规模小,同时市场化程度也不高,从而拉大了和沿海地区的差距,也导致了国内齿轮油泵行业的不平衡发展。所以,提高齿轮油泵产品的水平和档次,是目前我国齿轮油泵行业今后要发展所要突破的一个首要问题。整个导热油泵行业的不景气,也导致了我国齿轮油泵产品的落后,这是制约我国齿轮油泵产品发展的重要因素。除了大环境因素外,一些其他的因素,比如说技术和设备的落后,专业化程度低以及市场规模小等因素也是制约齿轮油泵行业发展的瓶颈。

    所谓合理的选择齿轮油泵,就是要综合考虑齿轮油泵机组和齿轮油泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,要使其符合经济、适用的原则。具体来说,有以下几个方面:

    必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工况点经常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。具有良好的抗汽蚀性能,这样不但可以减轻泵体平台的建造强度,还能让泵体减少汽蚀的发生,使之运行平稳、寿命长。

    齿轮油泵具有一定的泵体结构,能够在实际的生产中根据结构形式进行组装,在使用中按照工作原理进行工作,齿轮油泵的泵轴在前端设置有填料箱,密封性能比较可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。齿轮油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。

    齿轮油泵不能在小雨30%的设计流量下进行连续的运转,如果一定要在这样的条件下进行运转,那么必须在出口处装上旁通管,而且要让流量达到上述数值的较小值以上。多齿轮式采用的是三个或者是三个以上的齿轮构成多齿轮式齿轮泵,把动齿轮均匀的分布在主动齿轮的周围,能够让这一类的齿轮得到多种排量,各排量既可以分流输出,以分别驱动不同的执行机构,也可以合流输出大排量,从而实现工作机构的快速运动。

    齿轮油泵的壳体或者是前后端盖上都开有相应的几个进油口和出油口,分别和吸油管及排油管相连接。这种齿轮油泵除了能够获得多种输出排量外,还有一个较为明显的优点是:因为各个吸、排油口的对称布置,且从动齿轮均匀分布,使得液压力及啮合力达到了一个平衡,从而减少了泵轴、轴承的负荷,提高了齿轮泵的使用寿命。但这种齿轮泵的配油装置比常规的两齿轮式的齿轮泵更为复杂,特别是带内齿轮的齿轮泵中内齿轮的设计、加工较为困难,这些问题仍有待进一步的研究。

    冀公网安备 13098102000162号

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