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    齿轮泵的常见故障和应对措施及驱动装置
    时间:2018-03-09 作者:特种泵阀 点击:
      

      齿轮泵的驱动装置:
      齿轮泵由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。
      外啮合齿轮泵是应用最广泛的一种齿轮泵,一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图5-14所示,主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。
      齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体。
      泵体上装有安全阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体可以自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管。
      内啮合齿轮泵,它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时,在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空,液体被吸入泵内充满吸入室各齿间,然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
      齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外,泵壳上无吸入阀和排出阀,具有结构简单,流量均匀、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振动大、易磨损,主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类,温度一般不超过70℃,例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045~30ms/h,压力范围为0.7—20MPa,工作转速为1200—4000r/min。
      齿轮泵的常见故障及措施:
      1、不能排料
      故障现象:泵不能排料
      故障原因:①旋转方向相反;②吸入或排出阀关闭;③入口无料或压力过低;④粘度过高,泵无法咬料。
      对策:①确认旋转方向;②确认阀门是否关闭;③检查阀门和压力表;④检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足。
      2、流量不足
      故障现象:泵流量不足
      故障原因:①吸入或排出阀关闭;②入口压力低;③出口管线堵塞;④填料箱泄漏;⑤转速过低。
      对策:①确认阀门是否关闭;②检查阀门是否打开;③确认排出量是否正常;④紧固;大量泄漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;⑤检查泵轴实际转速。
      3、声音异常
      故障现象:声音异常。
      故障原因:①联轴节偏心大或润滑不良;②电动机故障;③减速机异常;④轴封处安装不良;⑤轴变形或磨损。
      对策:①找正或充填润滑脂;②检查电动机;③检查轴承和齿轮;④检查轴封;⑤停车解体检查。
      4、电流过大
      故障现象:电流过大。
      故障原因:①出口压力过高;②熔体粘度过大;①轴封装配不良;②轴或轴承磨损;③电动机故障。
      对策:①检查下游设备及管线;②检验粘度;③检查轴封,适当调整;④停车后检查,用手盘车是否过重;⑤检查电动机。

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