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    齿轮油泵提高使用寿命的方法和故障原因分析
    时间:2017-12-20 作者:特种泵阀 点击:
      
      齿轮油泵长期闲置不运转,当再次起动时就会产生齿轮泵卡死转不动或齿轮泵密封泄漏,齿轮泵噪音大等现象,主要原因有多个方面。齿轮油泵、圆弧齿轮泵长期闲置不运转,当再次运转时齿轮泵的密封就会产生泄漏现象。主要原因分为两点:(1)机械密封齿轮泵由于所输送介质长期积压在机械密封的端面不活动就会产生积碳尤其是机械密封泵在输送高粘度物料的情况,如果齿轮泵长期不运转物料就会和机械密封粘在一起,当再次启动齿轮泵时轻则把齿轮泵的机械端面磨损造成泵泄漏,重则会接着拧断齿轮泵机械密封弹簧,造成齿轮泵机械密封直接损坏。比如普通铸铁齿轮泵在放置较长时间时,由于齿轮泵厂家一般在对齿轮泵做实验时都反复使用试验台池子的废机油,难免机油内会有些水分,当这部分含有水分的废机油长期滞留在齿轮泵泵腔内和齿轮及泵体长期接触时由于充分接触空气氧化等原因,齿轮泵的内腔会在短时间内生锈,造成齿轮泵安装完毕使用时根本转不动。这种情况比较常见于新安装的客户,一般客户买齿轮泵都是在当地的门市部购买,但是往往他们所买到的这些齿轮泵都是店主的库存或积压品(因为作为齿轮泵、齿轮油泵中间商都是要备有库存的,只是库存的时间长短不同)所以提醒广大客户在当地购买齿轮泵或者其它齿轮油泵一定要先转到一下齿轮泵的主轴转动是否灵活、是否转动均匀,以免买回去会产生不必要的麻烦。
      当齿轮油泵主动齿轮转动,吸油腔齿轮脱开啮合,齿轮的轮齿退出齿间,使密封容积增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大气压的作用下,经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮转动,吸入齿间的油液被带到另一侧,进入压油腔。这是齿轮进入啮合,使密封性逐渐减小,齿轮间部分的油液被挤出,形成了齿轮的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开,起配油作用。当齿轮泵的主动齿轮有电机带动不断转动时,齿轮脱开啮合一侧,由于密封容积变大,则不断从油箱中吸油,轮齿进入啮合的一侧,由于密封容积减小则不断地排油,形成一个不断循环的过程。齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用套高温机械密封或者是高温四氟填料密封,最高温度可以达到350℃。 
      齿轮泵在工业生产流程中起着非常重要的作用,怎样才能提高齿轮泵的使用寿命,使齿轮泵在生产中起到最大的作用,尽量降低齿轮泵的故障性:首先,从齿轮泵材质区分,齿轮泵主要分为普通铸铁齿轮泵,不锈钢齿轮泵,高温齿轮泵,铜齿轮防爆齿轮泵。从结构和性能上分高温齿轮泵,保温齿轮泵,磁力驱动齿轮泵。针对不同工况条件的输送应该合理的选择齿轮泵的各零部件材质,也就是说输送不同的介质时应该根据介质的特性合理的选择一款齿轮泵。
      一、不锈钢齿轮油泵的故障现象及原因分析
      1、检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。
      2、检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。
      3、测量不锈钢齿轮油泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明不锈钢齿轮油泵严重磨损。
      一般来说,造成不锈钢齿轮油泵动臂带载不能提升的主要原因为:
      1、不锈钢齿轮油泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重。高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显着下降,很难达到额定压力。不锈钢齿轮油泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,最后导致故障发生。
      2、液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。
      3、不锈钢齿轮油泵KCB200系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而不锈钢齿轮油泵的额定工作压力也为16MPa。不锈钢齿轮油泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧不锈钢齿轮油泵磨损,以致不锈钢齿轮油泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
      二、不锈钢齿轮油泵KCB200改进及效果
      1、改进液压系统设计。经过多次论证,最后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多。
      2、优化设计动臂油缸和不锈钢齿轮油泵造型,降低系统工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4。不锈钢齿轮油泵KCB200排量由10ml/r提高为14ml/r,系统调定压力为14MPa,满足了动臂油缸举升力和速度要求。
      3、在使用过程中还应注意装载机不锈钢齿轮油泵KCB200的正确使用与维护,定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,加强日常检查和维护。
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