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    齿轮泵启动步骤和常见情形
    时间:2023-03-05 作者:特种泵阀 点击:
      
    齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面:
    1、用手转动齿轮泵联轴节,应感觉轻快,受力均匀。
    2、在排油口灌满介质,以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
    3、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。
    4、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
    5、检查泵的旋转方向是否正确,应与泵体上标牌所指示的方向相符合,如果没有要求,一般的齿轮泵站在电机端看,均为左进右出。
    6、点动电动机,看泵的转动,声音等是否正常。
    7、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右,检查系统的动作,外泄漏、噪声、温升等是否正常。
    8、检查液压系统有没有卸荷回路,防止满载启动或停机。
    9、不少于2秒的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
    齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去掉不需要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。
    齿轮结构齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。
    齿轮与轴制成一体,其刚性及性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。泵体及加热方式一般来说,齿轮泵的泵壳越重,其不怕温度、不怕压强度也越高。
    齿轮泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成,密封有,机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较不错的介质,选用填料密封。齿轮泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化,从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
    在齿轮泵的使用中,加热输送管道的凝管事故比较容易发生在以下情形:
    1、管道结蜡层较厚,在较低输量和较低油温下运行时;
    2、因事故停输时间过长,油温降低过多,管道无法正常再启动;
    3、投产初期油源不落实,投产后输量达不到管道允许低输量;
    一台完整的齿轮泵包括马达,减速器,联轴器和泵头几部分,泵头部分由泵壳,前后侧盖,齿轮轴,滑动轴承和轴封构成。
    齿轮泵属于正位移泵,工作时依靠主,从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体,齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。
    紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。
    齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去掉不需要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。

    冀公网安备 13098102000162号

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