高压齿轮泵性能影响因素分析:
1、高压齿轮泵的性能,产品往无泄漏和低噪声方向发展。
2、针对高压齿轮泵性能影响因素的改进。不锈钢齿轮泵制造结构上的改进,用开卸荷槽的方式以困油现象,用缩小压油口等方式以解决径向力不平衡,用自动补偿的方式以减小端面泄漏量。工作维护上的改进,在使用过程中,要注意增加对不锈钢齿轮泵的维护,选用恰当的液压油,控制适宜的油温,避免对油液的污染、保持适当的油液高度,要关注其与相邻元件的匹配度。
3、液压油的品种、油温、液压元件的匹配度等实际应用中的诸多因素也会影响不锈钢齿轮泵的性能发挥。
4、高压齿轮泵的困油现象、径向作用力不平衡现象、端面泄漏现象等制造结构上的因素会影响不锈钢齿轮泵的性能发挥。
5、影响高压齿轮泵性能的结构因素:高压齿轮泵制造结构上的因素影响其性能发挥。如外啮合不锈钢齿轮泵的困油现象,不但影响其容积速率,而且还影响其供油,径向作用力不平衡现象会使泵轴弯曲、导致齿顶接触泵体、产生摩擦,降低轴承使用寿命,端面泄漏现象会导致其容积速率降低等。
6、影响高压齿轮泵性能的使用因素。高压齿轮泵在实际应用中,还有诸多影响其性能发挥的因素。因吸油位置不当而造成不锈钢齿轮泵不吸油或流量小造成高压齿轮泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足,滤油器堵塞,油温过高等。特别是高压齿轮泵在没有油液的情况下,“空磨”很容易让不锈钢齿轮泵损坏。因裂纹间隙等而造成不锈钢齿轮泵压力不足。因安装等原因而造成的振动噪声及“咬死”齿轮误差或两齿轮轴线不平行,电动机与油泵轴不同心,高压齿轮泵进油管直径太小,泵体与盖的两侧产生冲击,泵旋转时吸入空气等会造成不锈钢齿轮泵过大的振动噪声。泵与电动机联轴器同心度不够,盖板与轴的同心度不够,泵体轴向间隙及径向间隙过小,滚针转动不灵活,压力阀失灵,油液中有杂质等会造成不锈钢齿轮泵运转不正常甚至出现“咬死”现象。
高压齿轮泵基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,在两齿啮合时排出。
高压齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较不错的硬度和性质。与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。本高压齿轮泵结构简单紧凑,使用和保养方便,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。
高压齿轮泵对阀的需求:
1、为避免调整绷簧紧缩量的组织松动,以及随意改动已调好的压力,有设有防松设备并加铅封。
2、高压齿轮泵蒸汽用阀有带有扳手,当介质压力到达整定压力75%以上时,能使用扳手将阀瓣提升,该扳手对阀的动作不该形成阻止。
3、齿轮泵阀即便有有些损坏,任应能到达额外排量,当绷簧破损时,阀瓣等零件不会飞出阀体外。
4、对不好的或易燃性介质用阀有选用封闭式阀,且要避免阀盖和维护罩垫片处的走漏。
5、齿轮泵对先导式阀应分别对导阀和主阀作密封性和敞开动作实验,都应到达规范规则的功能需求。
6、对有附加背压力的阀,应根据其压力的巨细和变化状况,设置背压平衡组织。
7、齿轮泵阀座应固定在阀体上,不可以松动,全启式阀应设有约束敞开高度的组织。