齿轮泵停止运转后的要求有哪些
时间：2022-11-15 作者：特种泵阀 点击：次
齿轮泵在使用的时侯要按照齿轮泵的使用说明来用这样会增加齿轮泵的使用寿命，齿轮泵的正常使用在消防系统中也有相应的原因。一般就是启动前应做的准备，使用的时侯就注意的问题，还有就是不用的时侯应怎么清理泵内介质这几点都要注意，只有按正确的说明去使用才能增加齿轮泵的使用寿命。
在使用的过程中也要注意这几个问题使用时，应该将其放在有利于通风的地方，因为这样散热会较快，能够帮助电机的温度下降，不然，如果运转工作的时间过长，那么电机就会有问题，高温还可能使电机烧毁。例如有些用户，在使用时，没有提前将电机上的塑料薄膜拿掉，这样电机在不停运转，温度也正逐渐升温，却没有降温措施，那么电机就会出现故障，使线圈烧坏。所以要安装在通风的地方。在启动之前，需要检查泵内储存的油量是否足够，不然会影响自身机器的功能，有可能将轴封弄坏。
齿轮泵的选型依据齿轮泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选齿轮泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择齿轮泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选齿轮泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，气蚀余量计算和适当泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧较低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（相应）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。上述依据，应由设计院或用户提出，或者由我们销售人员协助用户提出，并不错认真填写好离心泵数据表或水泵订货咨询单。
齿轮泵在所有的齿轮泵中属于品质比较优良并且有特别的应用范围。但是不锈钢泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有需要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不需要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
1、动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
2、补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
齿轮泵停止运转后的要求：
1、输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
2、高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
3、低温泵停车时，当无特别要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
4、离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
