齿轮油泵旋转不畅的原因和结构特点
时间：2022-02-20 作者：特种泵阀 点击：次
齿轮油泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮油泵发热，应分别处理：
（一）轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。
（二）齿轮油泵装配有误。齿轮油泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮油泵边拧紧螺钉，之后配钻销孔并打入销子。
（三）齿轮油泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应确定在0.1mm以内。
（四）齿轮油泵的泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。
（五）齿轮油泵的泵内有污物。解体以清理异物。采用基准重合原则，定位误差小，分度精度较不错。刀具两端支承，跳动小，加工孔的尺寸精度不错。夹紧，操作方便。经长期使用证明，能充足确定加工精度要求，不足之处是加工过程中不便观察。
（六）工作油输出入口被堵塞。清理异物。
齿轮油泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作等特性，但速率低、噪音和振动大、易磨损，主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70℃，例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045～30ms/h，压力范围为0.7—20MPa，工作转速为1200—4000r/min。
齿轮油泵的结构特点：
（一）KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、保护阀、轴端密封所组成。
（二）泵内有设计正确的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵速率不错。
（三）齿轮经热处理有较不错的硬度和强度，与轴一同安装在可换的轴套内运转。
（四）但注意本保护阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
（五）泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
（六）KCB齿轮油泵具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。
（七）泵设有保护阀作为超载保护，保护阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。
（八）齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。
怎样正确的选配齿轮油泵的密封才能使齿轮油泵能够广阔的适用于愈多的工况条件，下面给大家讲解一下。
（一）不锈钢材质的齿轮油泵采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在齿轮油泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。
（二）普通铸铁材质齿轮油泵采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况适合齿轮油泵在要求密封无泄漏、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。使用效果比一种情况要好些。但是成本有所提升。
（三）普通铸铁齿轮油泵采用石墨环配套骨架油封组合装配使用。这种情况适合齿轮油泵输送一般有润滑性、低温、无腐蚀性的介质。
（四）普通普通铸铁材质齿轮油泵采用FBD或FOED合金材质或碳化硅材质机械密封时。这种情况适合齿轮油泵在要求密封无泄漏、介质有轻微杂质、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。密封的使用寿命比石墨的机械密封要长。但是成本有所提升。
齿轮油泵通常有稳定阀起过载守护作用。但控制阀无法作减压阀长时间劳动，需求时可在管路上另行安实用于运送不含固体颗粒以及纤维，无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的光滑油或本质雷同光滑油的其它液体，并实用于液压传动体系。
齿轮油泵应用界限：
在输油体系中有用作传输、增压泵。在燃油体系中有用作运送、加压、放射的燃油泵。在液压传动体系中有用作送上液压动力的液压泵。在全部产业界限中，均可作光滑油泵用。
齿轮油泵结构以及劳动特色：齿轮油泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件构成。齿轮及轴均经严格的热处理，有较不错的硬度以及性，与轴一起安装在轴套内。泵内全部运行部件均利用其运送的介质光滑。硬齿面渣油泵泵内四个轴承套在泵体内泛动安装，随劳动压力巨细自动调节端面间隙，因而泵的压力安稳，运送流量脉动小，容积速率不错。
