泊头市特种泵阀制造有限公司

齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、控制阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和强度，与轴一同安装在可替换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。

齿轮泵的制作和加工材质选用是高温工业泵选型中重要的。齿轮泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质起先要与泵送液体相匹配。当外考虑高温时，齿轮泵的设计变得愈加复杂，甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。齿轮泵在使用中需要考虑不同的质量因素，在才能中发挥重要的价值和性能，确定能够在行业中发挥重要的作用。

齿轮泵在使用一段时间后，齿轮在不段的旋转过程中，会渐渐的磨损而造成流量的降低，以及输送压力的减小，为了达到起初的使用条件，需要替换新的油泵或者对油泵进行维修，在这里为大家讲讲维修方面的几个要点。

1、油封要换新的，旧油封使用长时间后，受磨擦及腐蚀能影响，也需要换新的，以确定气密性，防止泄露。

2、齿轮需要要替换，齿轮受磨损，造成与泵体之间的间隙过大，所以需要要换新的齿轮。

3、安装时间隙很重要，间隙过大则无吸力及压力小，间隙过小则泵转动困难，故在安装时用垫子时要试着安装，要求泵安装好后，手能转得动，但又不能太松。

4、轴套需要替换，轴套与齿轮端面不断磨擦，时间长了也会间隙过大，换齿轮的同时要一起愈换。

齿轮泵内有设计的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵速率不错。

泵设有稳定阀作为超载保护，控制阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本稳定阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。

齿轮泵的保养需要注意什么？

1、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

2、齿轮泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，对绕组进行干燥处理。

3、齿轮泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

4、经常加脂，电动油桶泵为运转，润滑脂易于挥发，故使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。

5、保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，调换上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

齿轮泵采用了被认为输送泵一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可淘汰渐开线齿轮输送泵。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。齿轮泵的特点是噪音低、压力大，并具有良好的节能效果。

齿轮泵适用于无固体颗粒、无纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、或其它性质相近的液体及液压传动系统的润滑油输送。该系列齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿廓。与渐开线齿轮相比，其突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓无相对滑动，齿面无磨损，运转稳定，无液体现象，噪音低，寿命不错，速率不错。齿轮泵摆脱了守旧设计的束缚，使齿轮泵的设计、生产和使用进入了一个新的区域。该泵配有保护阀作为过载保护，保护阀的总回流压力是泵固定排放压力的1.5倍。它还可以根据实际需要在允许的排放压力范围内单调整。但是，请注意，这种保护阀在很长一段时间内不能用作减压阀，如果有需要，可以单安装在管道上。

齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开，齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。