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    石油化工管道安全管理策略同管道安装技术规范
    时间:2020-06-17 作者:特种泵阀 点击:
      
      一、化工管道工程质量管理策略研究
      1、严格材料管理,工程质量
      化工管道工程施工企业要想做好工程质量管理工作,首先要做的就是加强对于施工材料的控制,包括基本的管子、管件、补偿器、保护装置以及阀门等。施工企业应该按照《特种设备检查条例》来进行,对于那些符合条件的设备应该积极采用。同时,在进行实物验收时,施工单位还应该审查材料的合格证书、质量证书、以及性能检测报告,看看设备的元件以及材料是否符合标准,对于那些批量到货的材料和管道,施工企业还应该做到选择性检测,尤其是那些关键部位的化工管道设备,施工企业应该努力做到认真检查和监测,对于阀门的强度,管子、管件的质量进行严格的检测。通过以上措施,只有从源头上做好不合格产品的准入,才可以将化工管道工程施工质量提到的层次。
      2、完善化工管道工程质量管理体系
      首先,要以质量为中心成立一个专门负责小组,由质量管理部门经理为主要负责人,并形成完备的部门管道工程施工顺利开展,比如齿轮泵管道工程施工企业各类负责人、材料设备购买负责人、技术质量负责人、施工安监负责人等,明确各岗位和各施工人员的职责和工作内容,实行工程质量管理岗位责任制,从而质量管理有系统性的实施。另外,还要成立企业质量管理小组,定期对企业质量管理工作进行检查和监督,及时发现和企业质量管理中存在的隐患,如有发现生产问题,应有该部门协作制作出整改策略,并将整改工作责任落实到个人,从而油泵管道工程施工企业质量管理工作的顺利开展。
      3、化工管道维护管理
      化工管道维护管理,是做好化工管道维护管理的重要前提,为此,施工企业应该努力从以下几个方面入手。首先,施工企业应该根据齿轮泵管道维护管理的实际情况,配置专门的管理人员,同时加强对于管理人员的培训,提高他们的管理意识。另外,管理人员还应该根据化工管道管理的实际情况定期进行自我检查,如果发现异常情况,应该及时上报并妥善处理。其次,建立完善的巡线检查制度,对于管道附属仪器以及测量调控装置进行定期检查和检修,并对实际的维修管理做好相应的记录,从而地做好化工管道维护管理工作。另一方面,施工企业还应该严格操作管理,加强对于操作管理人员培训,按照规章制度以及管理流程进行,严格操作管理。
      二、石油化工管道安装技术规范要求
      石油化工安装质量直接影响石油化工设备的正常运行。诸多影响因素中,齿轮泵管道的安装因涉及的工艺复杂、工序繁多,且输送介质多为易燃,易爆和有毒物质,稍有不慎就会引发泄漏、爆炸等严重的质量事故,造成不可挽回的损失而近年来社会广泛关注。设备投运后,管道安装质量的排查不但耗时费力,还会使整个管线陷入瘫痪。因此,对石油化工管道安装常见问题进行分析和研究,借鉴同行业管道安装经验和教训,加强管路系统各管件安装的质量控制,石油化工安装工程工期和项目建成后运行期的正常工作,已越来越成为专家学者和业内人士探索的方向与研究的课题。
      1、技术准备要求
      齿轮泵管道安装是石油化工装置施工关键。应着重做好以下施工技术准备:
      (1)资料审查。对石油化工设备齿轮泵管道施工单位进行承包企业资质审查,对企业经理、总工程师、工程技术人员从事管道工程技术工作经历和经验进行考核;对其可承担的各类化工、石油、石油化工装置的设备、管道安装工程规模、技术水平等进行评估;对须经技术监督部门审批的资质证书等进行查验。
      (2)技术交底。施工前,组织设计单位、工艺人员和现场施工人员对工艺技术图样进行审查,工艺设计与技术图样的一致性,管道组成件完整、,连接型式,具有可操作性、标准件、辅助材料使用正确、编号清晰,工序编排合理,方便施上。管道焊接属特种上艺,应具有成熟的上艺规范和焊接工艺指导书,用以指导配管施焊。
      (3)技术培训。施工人员须经过技术培训,考试合格,并获得相应的资格证书,且在期内。电焊工、气焊工等从事电气设备安装和电、气焊切割作业工作人员,还需具备操作许可证和用火证。
      (4)施工现场。对施工现场配电箱,氧气瓶、乙炔瓶工作间距,施工材料、灭火器材的存放地点等进行检查。
      2、标准规范要求
      石油化工齿轮泵管道安装,应遵守相关法律法规,严格执行GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》以及SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》等标准规定。

    冀公网安备 13098102000162号

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