如何调节齿轮泵的流量？
当前齿轮泵广泛应用于石油化工，矿山抢险，农田灌溉等各生产。它具有性能适应范围广、体积小、结构简单、操作方便、使用成本低。但在我们日常采购的齿轮泵的流量却往往不适合生产需要，或者由于生产工艺的改变，导致泵的流量不适合生产条件。这个时候就需要对齿轮泵的流量进行调节。那么怎么调节齿轮泵的流量呢，技术部根据在泵行业实践经验总结了以下几个齿轮泵流量调节的方法。
一、改变管路曲线
改变齿轮泵流量 简单也是 常用的方法，只要控制好泵出口阀门的开度就能够调节齿轮泵的流量，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
二、根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变齿轮泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。这里仅分析改变齿轮泵的转速调节流量的方法。从图1中分析，当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速（或电机转速）从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2（管路特曲线不变化）交于点A3(Q2，H3)，点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节、、 ，可以延长泵使用寿命，节约电能，再来降低转速运行还能的降低齿轮泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小齿轮泵发生汽蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机（通常是{HotTag}电动机）的转速，原理复杂，投入资金较大，且流量调节范围小。
方法三，当单台齿轮泵不能满足输送任务时，可以采用齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的齿轮泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；齿轮泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。其实只要了解了齿轮泵的工作原理，那么要调节它的流量并不难。通过以上3点的学习，希望大家在日后生产生活中对齿轮泵的应用 加得心应手。
齿轮泵温度控制：
齿轮泵温度控制需要再次强调的是，作为使用ZenithPEP－II齿轮的效果，挤出机背压的降低将减少聚合物在机内的驻留时间并使塑化过程 为稳定。当挤出机速度和压力 时，在齿轮泵挤出系统的泵入口处的温度要比常规挤出系统在挤出机出口处的温度降低许多。即使在泵中还有一个温升，但总的温度比常规挤出机系统还是要低。表明了在一个生产工艺中，在低速度下运行一台大排量泵比在高转速下运行一台小排量泵所表现出的好处。
排量(cc/rev)转速(rpm)温升(°C)10～803020～401230～278。根据比热和热传导性，对于其它聚合物也有类似的结果。泵的温升可计算如下：
T(°C)=2Π×TV×N/16800×Q×SH，其中TV＝粘性扭矩(lb-in)Q=流量(1b/min)，N=泵转速(rpm)SH=比热，显示了一个温升的实例。所用泵为ZenithPEP-II，排量为100cc/rev，表示出了不同转速及不同压力下温升的变化。
