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    圆弧齿轮泵安装顺序和故障分析
    时间:2015-12-15 作者:特种泵阀 点击:
      

      圆弧齿轮泵采用了   上被认为输送泵   的一点连续接触齿轮,即双圆弧加正弦曲线复合成齿形,可   淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获   重大科技成果项目,并获   教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象,   解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动,噪声,轴承负载增大等现象。因此圆弧齿轮泵具率,噪声低,并具有良好的节能效果。
      圆弧齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
      圆弧齿轮泵安装顺序:
      第1步、将机组放在埋在有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作正用。
      第2步、松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
      第3步、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
      第4步、待混凝土干后,检查底座和地脚螺栓是否有不良松动等现象,检查后应拧紧合格后紧固端面螺栓时,齿轮泵用力要对称均匀,边紧边盘动转子。若遇到卡涩,齿轮泵应松掉螺栓重新紧,并重新检查泵的水平度。
      第5步、校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器处圆上的偏差允许小于0。1毫米,两联轴器平面间的间隙应2~3毫米,在两联轴器端面上,   大和   小间隙差数不得超过0。3毫米。
      第6步、在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍泵的同轴度。
      第7步、弄清楚泵的允许   高转速。和现场工作   高转速;务必让流体进到入口,尽量不要干转和空转;
      第8步、在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组孔眼均盖好。
      第9步、泵在开启前对进出管路进行清洗,在泵的段加上过滤器,以防杂物进入泵内。
      第10步、齿轮油泵的与出口不要接反了。造成泵不出料来。
      第11步、在机组实际试运转3~4小时后   后检查,如没有不良现象则认为安装合格。
      圆弧齿轮泵故障现象:泵流量不足
      故障原因:
      a、吸入或排出阀关闭;
      b、入口压力低;
      c、出口管线堵塞;
      d、填料箱泄漏;
      e、转速过低
      对策:
      a、确认阀门是否关闭;
      b、检查阀门是否打开;
      c、确认排出量是否正常;
      d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;
      e、检查泵轴实际转速;

    冀公网安备 13098102000162号

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