高粘度齿轮泵发展特点/组成
时间：2023-09-29 作者：特种泵阀 点击：次
高粘度齿轮泵的发展特点是怎样的？下面，为您详细介绍：
1、为解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深层也比液压工业中所用的齿轮泵要深。
2、齿轮结构高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。
3、泵体及加热方式一般来说，齿轮泵的泵壳越重，其不怕温度、不怕压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。
4、齿轮与轴制成一体，其刚性及性不错于齿轮与轴单制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。
5、由于高粘度齿轮泵输送的介质粘度较不错，为减小流动阻力，提升泵的吸液能力，对介质进行加热或保温。
6、流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计夹热套外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。
7、当电加热方式缺乏性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。生产的内啮合齿轮泵，其泵头部分的夹套可以对输送流体的温度进行控制，无论是在高温或低温环境下，均可带外置式夹套。
8、往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较不错，或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。
9、通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。
10、当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较不错的不锈钢材料。国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、性及成本方面的综合性能不错。
高粘度齿轮泵的输送流量可以较准确的控制也可方便的制成变量泵，确定了被输送的物料被平稳的输出而其成分不会受到破坏；高粘度齿轮泵采用了蝶形转子，所以高粘度齿轮泵除了具有一般转子泵的特点以外，还具有可输送高粘度及内含大颗粒的物料时，具有相应的优点，对特别粘稠的物料能够输送，比如巧克力、水果馅、碎肉、牙膏等浓度较不错的物料。
高粘度齿轮泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。高粘度齿轮泵的转速与流量呈线型函数关系，高粘度齿轮泵可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度齿轮泵密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较不错的介质，选用填料密封。高粘度齿轮泵输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
高粘度齿轮泵在输送高粘度介质方面得了普遍的应用，正确选择高粘度齿轮泵的配套阀，能够提升高粘度齿轮泵的使用寿命，确定所使用高粘度齿轮泵的配套管径是多少，根据管径来配套阀的口径。了解高粘度齿轮泵所输送的介质成分，好选择阀的具体材质。了解高粘度齿轮泵的设计压力、排出压力及管路的设计压力是多少。
高粘度齿轮泵在输送高粘度的食品类介质时经常会出现密封容易泄漏，齿轮不抗磨损、自吸力差、使用寿命短等问题。只有正确的选择高粘度齿轮泵的材质；积改进高粘度齿轮泵的加工工艺好的提升高粘度齿轮泵的每个零部件的加工精度和高粘度齿轮泵的装配精度才能好的达到广大客户的实际需求。
介质粘度过大的原因会导致保温高粘度齿轮泵输送不了，遇到这种情况可以降低螺杆泵的转速选择大型号的保温高粘度齿轮泵产品。安装的进入口管道比保温高粘度齿轮泵进入口口径要粗，液位比保温高粘度齿轮泵低的情况下导致吸不上来液体，也会导致保温高粘度齿轮泵没有流量。这个时候将进入口管道和进入口感到里面灌满液体就可以了。
