高粘度泵特征体现及故障分析
时间：2023-10-11 作者：特种泵阀 点击：次
高粘度泵的主要特征体现在以下几点：
1、功能多性：仅仅通过调整转子轴的位置，同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青，糖浆，树脂，聚合物等高粘度液体。
2、结实的重载结构：低转速。特大球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。
3、建议性：只有两个活动部件：主动轮和动轮，只有一个轴封。
4、磨损调节系统：转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样，即使在有相当大的磨损的情况下，也可以确定泵的稳定性。
5、磨损率低：由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的各个齿轮接触另一个齿轮上的各个齿轮的次数一样。
6、维护简单，维护率低：不用移动泵，管道或泵驱动装置可以进行检查和调节。
7、自吸性：由泵产生高真空，允许在大自吸高度实现自吸，取决于泵送液体的物理特性（温度，蒸汽压力，粘度等）。
8、可逆性：可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动，两种方向都能充足发挥泵的性能。
9、端口位置可改变：泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。
10、旁路控制阀：旁路稳定阀安装在泵上并且容易调节，在有些型号的泵上采取双重控制阀并带加热夹套。
11、互动性：标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如：有多种轴封系统可供选择，还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。
12、流动平稳：没有脉动和压力波峰，不会产生管道颤动。
高粘度齿轮泵的基本形式是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密匹配的壳体中啮合和旋转，壳体内部与“8”形状相似，两个齿轮安装在内部，齿轮的外径和齿轮的两侧与壳体紧密匹配。来自挤出机的材料在吸入入口进入两个齿轮的中间，并填充这个空间。当齿沿壳体旋转时，当两颗牙齿啮合时，它们被排出。
在术语上，齿轮泵也被称为正排量装置，也就是说，就像一个气缸中的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就会被机械地挤出出来。由于液体是不可压缩的，液体和牙齿不能同时占据相同的空间，因此液体被排除在外。由于齿面的连续啮合，这种现象不断发生，因此在泵的出入口处也提供了一个连续的排量。对于泵的各个转角，流量是相同的。当传动轴不间断旋转时，泵不间断地释放流体。泵的流量直接关系到泵的转速。
高粘度齿轮泵使用过程中出现的故障分析：
1、高粘度齿轮泵在使用中寿命短，压力和流量下降很快的现象。
2、高粘度齿轮泵在输送高粘度介质或者是无润滑性及润滑性差的介质时容易产生抱死的现象。
3、高粘度齿轮泵在使用过程中轴套容易磨坏。
4、高粘度齿轮泵在使用过程中密封容易泄露。
5、高粘度齿轮泵在使用过程中侧板容易磨坏。
6、高粘度齿轮泵在输送高粘度介质时噪音大，流量不不足。
7、高粘度齿轮泵在使用过程中泵体温度过高，造成热保护跳闸现象。
