齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、苯等。齿轮油泵是液压系统中普遍采用的一种液压泵,它一般做成定量泵,按结构不同,齿轮油泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵,而以外啮合齿轮泵应用较广。它通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。
齿轮油泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出入口的压力全部取决于泵出入口处阻力的大小。
齿轮油泵的工艺特点详解:
1、齿轮油泵的密封维护、替换、提升便利:NYP齿轮油泵系列,轴承腔扩大,轴承部分成为全体部件,只需拧下顶部钢丝,拧下整个密封腔即可。密封可直接从支架轴承箱部分拆开,这不只优良节省了维护时刻,并且便于维护。
2、齿轮尾空隙可调:NYP齿轮油泵可根据粘度要求调整齿轮空隙,满意泵在不同粘度下的工艺要求。整个轴承箱的两个长处是只能经过滚动轴承箱来调整空隙。操作简略,不需要拆开齿轮油泵的部件。
3、增加齿轮油泵轴承腔的三个长处:宽托架空腔提供的空间,不需要拆开齿轮油泵,可调整填料。
4、一些重要部件可根据工艺需要,使用性能安稳、不怕高压和自润滑的材料替代。
5、齿轮油泵全体材料的固态铸造,避免了振动、外力等要素对密封和轴承的影响,维护了齿轮油泵运送的安稳性。
6、大流量齿轮油泵能在高压下工作。
7、的稠化轴维护了齿轮油泵运送的安稳性。
8、齿轮油泵保温套全体浇铸,保温作用好,无渗漏。
齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下,流量大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个部分。怎样保养,让齿轮泵的寿命不错一些?
1、保存好每个零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,须调换上新的相同零件,不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
2、电动齿轮油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
3、经常加润滑油,齿轮泵为运转,润滑油易于挥发,故须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
4、齿轮油泵经常检查维修,齿轮泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
5、齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的齿轮泵,使用前须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,须对绕组进行干燥处理。