渣油泵选择输送介质时可依据哪些条件?
(1)渣油泵的过流件(即易损件)由于其承载流体的特别性,因而使用寿命。由于压滤机压矿后期压力大,此时要求渣油泵的供给压力过大,泵的过流件承受摩擦负荷大,加快了易损件的磨损,一般一套泵配件使用寿命35-45小时。但我们还是可以通过规范操作与正确的保养来提升渣油泵的使用寿命。
(2)液体的粘度反映了介质流动,粘度过高内摩擦阻力会增大,降低输出功率,要根据生产厂家推荐的介质来进行选择,在确定输送的介质之后,还应该考虑工作温度范围。如果在某一大的温度范围内使用,输送介质的粘度指数应该适当提升。
(3)输送介质不仅是能量传递的中介,而且也是润滑、密封及传热介质。输送高粘度液体的高粘度齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、大的压力下输出多流量。
(4)这在选择输送介质的时候还应当注意的是,如果输送液体的粘度高,或在寒冷情况工作时,确定输送介质能顺利输送。许多油液中有蜡性物质,在低温情况下很容易结晶,输送介质的凝点应该低于预期的低作业温度。
渣油泵输送食品介质时要留意哪些问题?
(1)密封材质不能够选择石墨类填料介质,应尽量选择骨架油封或者双端面平衡型合金机械密封,确定被输出食品的稳定性。
(2)不能够氮化处理,主要会造成所输送的食品类介质发黑。
(3)轴套不能够像常规一下使用钢背复合套,应尽量选择一下性的材质,如碳化硅或氧化锆陶瓷等。
(4)在输送高粘度食品介质时应尽量配套齿轮减速电机或变频电机、无级调速电机等。尽量降低渣油泵的使用转速。
渣油泵的齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。保存好每零件和调换相同零件,在拆检渣油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,调换上新的相同零件,不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。转子泵经常加脂,电动油桶泵为运转,润滑脂易于挥发,故使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
渣油泵是一种有值得信赖构造方式的容积泵,主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动,在定子内作行星转动,相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动,密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动,介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
运行操作:泵起动之前,将吸入和排出阀全部打开;
(1)起动泵或再次使用长期封存的泵,应注入所输入液体,借助辅助工具转动泵轴几次,这样不会损坏定子。泵不能无液起动,无液起动会损坏定子;
(2)启动电机片刻,检查泵的旋转方向,确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行;
(3)在初始启动过程中,填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量,在初始启动过程的15分钟间,应均匀的调整螺母。每次大约1/8转,调整到泄漏量。若填料函温度急剧升高,泄漏量急剧减小,应马上松开螺母,重复以上过程;
(4)泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量;
(5)启动泵后,观察压力表和真空表的读数是否达到要求,注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。